一、拆除前准备工作

1. 资质审查

• • 确认拆除施工单位需具备《特种设备安装改造维修许可证》（锅炉类），作业人员需持有特种作业操作证（如焊工证、起重工证等）。

• • 向当地特种设备安全监督管理部门提交报废锅炉拆除备案申请，提供锅炉原始资料（型号、制造单位、使用年限等）及拆除方案。

2. 现场勘查与风险评估

• • 排查锅炉周边环境，标注易燃易爆物品存放点、地下管线（燃气、水管、电缆）位置，设置安全警戒区域。

• • 评估锅炉内部残留介质（如水垢、油污、煤气等）风险，制定针对性清理方案，例如采用高压水射流清除水垢，用氮气置换煤气管道残留气体。

3. 方案制定

• • 明确拆除步骤：先切断能源（电力、燃气、蒸汽），再拆除附属设备（水泵、风机、仪表），最后拆解锅炉本体（锅筒、炉胆、受热面等）。

• • 制定安全应急预案，包含火灾、爆炸、高空坠落等突发情况的处置措施，配备灭火器、急救箱、防毒面具等应急物资。

二、拆除过程安全管理

1. 能源切断与隔离

• • 关闭锅炉总电源、燃气阀门，悬挂 “禁止合闸”“禁止开启” 警示标识，拆除电源线时需验电确认无电压。

• • 对锅炉与外界连接的管道（蒸汽管、给水管）进行切割封堵，切割前用盲板隔离，防止介质泄漏。

2. 本体拆除规范

• • 采用机械切割（如等离子切割、氧乙炔切割）或液压拆解方式，避免暴力敲击导致部件飞溅。高空作业时需搭建稳固脚手架，作业人员系双钩安全带。

• • 拆解后的重型部件（如锅筒）需使用起重机吊装，吊装前检查吊具（钢丝绳、吊钩）承重能力，设置专人指挥吊装作业，避免超载或违规操作。

3. 环境保护要求

• • 拆除过程中产生的粉尘需采取洒水降尘措施，噪音控制在国家标准范围内（昼间≤70dB，夜间≤55dB）。

• • 清理出的废油、废渣等危险废物，需装入密封容器，交由具备危险废物处置资质的单位处理，严禁随意排放。

三、回收处理流程

1. 材质分类回收

• • 锅炉本体金属部件（碳钢、不锈钢、铜管等）按材质分类堆放，去除表面油漆、保温层（如岩棉、玻璃棉），保温材料若为不可回收物，需按固废规定处理。

• • 可回收金属交由具备资质的再生资源回收企业，签订回收合同，注明材质、重量、回收价格及环保责任，要求企业提供回收处置证明。

2. 特殊部件处理

• • 锅炉内的压力表、安全阀等特种设备附件，需交由特种设备检验机构报废处理，严禁流入市场二次使用。

• • 若锅炉存在放射性物质（如某些老旧锅炉的水位计），需联系环保部门指定单位进行专业处置，避免环境污染。

四、后续注意事项

1. 资料归档

• • 整理拆除过程中的备案文件、资质证书、检测报告、回收合同等资料，归档保存至少 5 年，以备监管部门检查。

2. 现场清理

• • 拆除完成后清理现场杂物，平整场地，检查是否存在土壤、地下水污染，若有污染需委托专业机构进行修复。

3. 安全复盘

• • 组织施工单位、监理单位开展拆除工作总结，分析作业中存在的安全隐患及改进措施，完善后续同类设备拆除流程。